ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง(2).jpg

ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง(3).jpg

ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง (4).jpg

ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง (5).jpg

ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง(6).jpg

หน้าแปลน สลักเกลียว และชิ้นส่วนกลึงขึ้นรูปตามสั่งที่ทำจากไทเทเนียมบริสุทธิ์/โลหะผสมไทเทเนียม สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

หน้าแปลนไทเทเนียม ตัวยึด และชิ้นส่วนกลึงตามสั่ง เป็นผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมอเนกประสงค์หลากหลายชนิดที่ผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีการแปรรูปเฉพาะทาง โดยอาศัยคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม หน้าแปลนไทเทเนียมขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูปและการกลึง ทำให้มีประสิทธิภาพในการซีลและการเชื่อมต่อที่แข็งแรง เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญของระบบท่อ ตัวยึดไทเทเนียม อาศัยความเบา ความแข็งแรงสูง และความต้านทานการกัดกร่อน จึงสามารถใช้แทนตัวยึดโลหะแบบดั้งเดิมเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ ชิ้นส่วนกลึงตามสั่งช่วยให้สามารถผลิตโครงสร้างรูปทรงพิเศษ ขนาดที่แม่นยำ และคุณสมบัติพิเศษตามแบบที่ลูกค้าต้องการ ผลิตภัณฑ์ทั้งสามประเภทนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ วิศวกรรมทางทะเล อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ และสาขาอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพของวัสดุและความแม่นยำของขนาดสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาวะการทำงานที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความดันสูง และการกัดกร่อนรุนแรง

ติดต่อเรา

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

ประเภทผลิตภัณฑ์	พารามิเตอร์หลักโดยละเอียด	ช่วงการปรับแต่ง
หน้าแปลนไทเทเนียม	ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ: DN10—DN1200; แรงดันระบุ: PN0.6—PN42.0MPa; ประเภทพื้นผิวการซีล: หน้าเรียบ (RF), หน้าตัวผู้-ตัวเมีย (MFM), หน้าลิ้น-ร่อง (TG); ความคลาดเคลื่อนของขนาด: ±0.1 มม.—±2 มม.; มาตรฐานที่ใช้บังคับ: ASTM B381/B16.5	หน้าแปลนรูปทรงพิเศษ (ตามแบบ), หน้าแปลนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่พิเศษ, หน้าแปลนรับแรงดันพิเศษ, หน้าแปลนพื้นผิวซีลแบบกำหนดเอง
ตัวยึดไทเทเนียม	ข้อมูลจำเพาะ: M2—M64 (น็อต/สกรู); เส้นผ่านศูนย์กลางสกรู: 1 มม.—20 มม.; ความยาว: 5 มม.—500 มม.; ระดับความแม่นยำ: 6H/6g; มาตรฐานที่ใช้บังคับ: ASTM F468/F136	ตัวยึดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน ตัวยึดหัว/เกลียวแบบพิเศษ ตัวยึดเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน
ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง	ความแม่นยำในการกลึง: ±0.005 มม.—±0.1 มม.; ความหยาบผิว: Ra0.8—Ra6.3; ขนาดการกลึงสูงสุด: 3000×2000×1500 มม.	ชิ้นส่วนโครงสร้างรูปทรงพิเศษต่างๆ ชิ้นส่วนกลไกความแม่นยำสูง อุปกรณ์สนับสนุน ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ (ตามแบบ/ตัวอย่างของลูกค้า)

ชื่อผลิตภัณฑ์	หน้าแปลนไทเทเนียม (หน้าแปลนไทเทเนียมแบบสวม, หน้าแปลนไทเทเนียมแบบเชื่อมคอ, หน้าแปลนไทเทเนียมแบบปิด), ตัวยึดไทเทเนียม (สลักเกลียวไทเทเนียม, น็อตไทเทเนียม, สกรูไทเทเนียม, แหวนรองไทเทเนียม, หมุดไทเทเนียม), ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง (ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามแบบ)
ชื่อแบรนด์	หยุนเจี๋ย
แบบอย่าง	จีอาร์1/จีอาร์2/จีอาร์5
วัสดุ	ไทเทเนียมบริสุทธิ์ (GR1/GR2), โลหะผสมไทเทเนียม (GR5 เป็นต้น)
กระบวนการ	หน้าแปลน (การตีขึ้นรูป, การกลึง, การปั๊มขึ้นรูป), ตัวยึด (การขึ้นรูปเย็น, การกลึง, การอบชุบความร้อน), ชิ้นส่วนกลึงตามสั่ง (การกลึงและการกัด CNC, การเจียร, การเชื่อม, การขัดเงา) + การอบอ่อนในสุญญากาศ/การบ่มด้วยสารละลาย
ปริมาณไทเทเนียมขั้นต่ำ	99.5% (ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมบริสุทธิ์); ผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมเป็นไปตามมาตรฐานเกรดที่เกี่ยวข้อง
ความหนาแน่น	4.51 กรัม/ซม³
ข้อดี	มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง มีประสิทธิภาพในการต้านทานความล้าดีเยี่ยม มีความแม่นยำในมิติสูง และปรับตัวได้ดี
พื้นผิว	ผิวดอง, ผิวขึ้นรูป, ผิวพ่นทราย, ผิวขัดเงา, ผิวเคลือบฟอสเฟต
รูปร่าง	ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปโลหะ (แท่ง บล็อก ชิ้นส่วนรูปทรงต่างๆ), ตัวยึด (ตามข้อกำหนดมาตรฐาน/ไม่มาตรฐาน), ชิ้นส่วนกลึงตามสั่ง (ปรับแต่งตามแบบของลูกค้า)
บริการประมวลผล	การปรับแต่งแบบร่าง, การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน, การกลึงขึ้นรูปที่แม่นยำ, การตกแต่งพื้นผิว, การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ	1 ชิ้นสำหรับชิ้นส่วนขึ้นรูป/ชิ้นส่วนกลึงตามสั่ง; 100 ชิ้นสำหรับตัวยึด (มีส่วนลดสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก)

การจำแนกประเภท

การจำแนกตามประเภทผลิตภัณฑ์

•หน้าแปลนไทเทเนียม: แบ่งตามวิธีการเชื่อมต่อเป็น หน้าแปลนแบบสวม (เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อแรงดันต่ำ), หน้าแปลนแบบเชื่อมคอ (เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อท่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง), หน้าแปลนแบบเชื่อมซ็อกเก็ต (เหมาะสำหรับท่อแรงดันสูงขนาดเล็ก), หน้าแปลนแบบปิด (เหมาะสำหรับการอุดปลายท่อ); แบ่งตามประเภทพื้นผิวการซีลเป็น หน้าแปลนแบบยกสูง, หน้าแปลนแบบหน้าตัวผู้-ตัวเมีย, หน้าแปลนแบบร่องลิ้น, หน้าแปลนแบบข้อต่อวงแหวน
• ตัวยึดไทเทเนียม: แบ่งตามหน้าที่เป็น ตัวยึดเชื่อมต่อ (สลักเกลียว น็อต สกรู) ตัวยึดปิดผนึก (แหวนรอง แหวนปิดผนึก) ตัวยึดกำหนดตำแหน่ง (หมุด หมุดย้ำ) และแบ่งตามมาตรฐานเป็น ตัวยึดมาตรฐาน (เป็นไปตามมาตรฐานสากล/ระดับประเทศ) และตัวยึดที่ไม่เป็นมาตรฐาน (ปรับแต่งตามความต้องการ)
• ชิ้นส่วนไทเทเนียมขึ้นรูปตามสั่ง: แบ่งตามเทคโนโลยีการผลิตเป็น ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่ง (การกลึง การกัด การเจียร) ชิ้นส่วนเชื่อมขึ้นรูปตามสั่ง ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งจากวัสดุผสม และแบ่งตามสาขาการใช้งานเป็น ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ ชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมเคมี และชิ้นส่วนขึ้นรูปตามสั่งสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
การจำแนกประเภทตามองค์ประกอบและคุณสมบัติ

• ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมบริสุทธิ์ (GR1/GR2): มีปริมาณไทเทเนียม ≥99.5% ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความยืดหยุ่นสูง ขึ้นรูปและแปรรูปได้ง่าย เหมาะสำหรับหน้าแปลน สลักเกลียว และชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษในงานที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรมทั่วไป และสถานการณ์อื่นๆ
• ผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียม (GR5 เป็นต้น): มีความแข็งแรงสูงกว่า ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า (สามารถทำงานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600℃ เป็นเวลานาน) ทนต่อความล้าและการเสียรูปได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับหน้าแปลน สลักเกลียว และชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่รับแรงดันและภาระสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
การจำแนกประเภทตามวิธีการปรับสภาพพื้นผิว

• ผิวเคลือบกรด: ขจัดคราบออกไซด์ เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ • ผิวเคลือบพ่นทราย: เพิ่มความหยาบของพื้นผิว ปรับปรุงแรงเสียดทานในการประกอบ เหมาะสำหรับตัวยึดและข้อต่อโครงสร้าง
• พื้นผิวขัดเงา: ผิวเรียบเนียน ลดแรงต้านของของเหลว เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์ทางการแพทย์ • พื้นผิวเคลือบฟอสเฟต: เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการเกิดสนิม เหมาะสำหรับชิ้นส่วนยึดในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ตารางการเลือกคุณสมบัติและตารางองค์ประกอบ

ตารางเลือกคุณสมบัติผลิตภัณฑ์ไทเทเนียม

ตารางองค์ประกอบทางเคมี

ประเภทผลิตภัณฑ์	ช่วงของข้อกำหนดทั่วไป	ลักษณะสำคัญ	สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
หน้าแปลนไทเทเนียม	หน้าแปลนแบบสวม: DN10-1200 มม., PN0.6-1.6 MPa; หน้าแปลนแบบเชื่อมคอ: DN10-1200 มม., PN1.0-42.0 MPa; หน้าแปลนแบบปิด: DN10-1200 มม., PN0.6-42.0 MPa; หน้าแปลนรูปทรงพิเศษ: ตามแบบที่กำหนด	ประสิทธิภาพการซีลดีเยี่ยม การเชื่อมต่อแน่นหนา ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับท่อส่งที่มีระดับแรงดันแตกต่างกัน	การเชื่อมต่อท่อส่งสารเคมี, ระบบท่อส่งทางวิศวกรรมทางทะเล, ท่อส่งของเหลวสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ, ท่อส่งอุปกรณ์โรงไฟฟ้านิวเคลียร์, ท่อส่งของเหลวสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์
ตัวยึดไทเทเนียม	น็อต/สกรู: M2-M64, ความยาว 5-500 มม.; สกรู: φ1-20 มม., ความยาว 5-300 มม.; แหวนรอง: φ5-80 มม., ความหนา 0.5-5 มม.	น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ประกอบแน่นหนา และมีประสิทธิภาพในการต้านทานความล้าที่เสถียร	การเชื่อมต่ออุปกรณ์เคมี, การประกอบชิ้นส่วนทางวิศวกรรมทางทะเล, การยึดชิ้นส่วนอากาศยาน, การติดตั้งอุปกรณ์ทางการแพทย์
ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง	ความแม่นยำในการกลึง ±0.005-0.1 มม. ขนาดสูงสุด 3000×2000×1500 มม. สามารถปรับแต่งได้ตามแบบ	ความสามารถในการปรับตัวสูง ขนาดแม่นยำ ประสิทธิภาพได้รับการปรับให้เหมาะสมตามความต้องการ การปรับแต่งเฉพาะบุคคลในระดับสูง	อุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง, ชิ้นส่วนรองรับอุปกรณ์พิเศษ, ชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษสำหรับอุปกรณ์ฝังในร่างกายทางการแพทย์, ชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับสภาวะการทำงานพิเศษ

ระดับ	ของ	ปริมาณสิ่งเจือปนสูงสุด (≤)
ระดับ	ของ	เฟ	ซี	เอ็น	เดอะ	ชม	ใน	อัล	ส่วนที่เหลือ
จีอาร์1	สมดุล	0.2	0.08	0.03	0.18	0.015	—	—	0.1-0.4
จีอาร์2	สมดุล	0.3	0.08	0.03	0.25	0.015	—	—	0.1-0.4
จีอาร์5	สมดุล	0.4	0.08	0.05	0.2	0.015	3.50-4.50	5.50-6.75	0.1-0.4

ลักษณะเฉพาะ

แข็งแรงและทนทานสูง

ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กธรรมดามาก และในขณะเดียวกันก็มีความเหนียวและความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม สามารถรับน้ำหนักและการสั่นสะเทือนภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อนได้ และไม่แตกหักหรือเสียรูปได้ง่าย

ทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยม

วัสดุนี้มีความเสถียรสูงมากในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น น้ำทะเล กรดแก่ ด่างแก่ คลอร์-อัลคาไล และบรรยากาศออกซิไดซ์ที่มีอุณหภูมิสูง ฟิล์มออกไซด์หนาแน่นที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวสามารถต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าผลิตภัณฑ์โลหะแบบดั้งเดิมมาก

ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม

จุดหลอมเหลวสูงถึง 1668℃ ผลิตภัณฑ์ไทเทเนียมบริสุทธิ์สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600℃ เป็นเวลานาน และผลิตภัณฑ์โลหะผสมไทเทเนียมสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่าได้ คุณสมบัติทางกลยังคงเสถียรที่อุณหภูมิสูงโดยไม่มีการอ่อนตัวอย่างเห็นได้ชัด

น้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูง

ความหนาแน่นเพียง 4.51 กรัม/ซม³ ซึ่งประมาณ 60% ของเหล็ก สามารถลดน้ำหนักโดยรวมของอุปกรณ์และลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การขนส่ง และสาขาอื่นๆ ที่คำนึงถึงน้ำหนักเป็นสำคัญ

ความแม่นยำเชิงมิติที่เที่ยงตรง

ด้วยกระบวนการตีขึ้นรูป การกลึง และการอบชุบความร้อนที่แม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของขนาดผลิตภัณฑ์ได้ และมีความแม่นยำสูง พร้อมการประกอบที่ลงตัว ตรงตามข้อกำหนดการประกอบที่แม่นยำของอุปกรณ์ระดับสูง

ความสามารถในการขึ้นรูปและการปรับแต่งที่ดี

ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงและคุณสมบัติแตกต่างกันสามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปและการกลึงต่างๆ และรองรับการปรับแต่งอย่างแม่นยำตามแบบของลูกค้า เพื่อให้เหมาะสมกับสภาพการทำงานพิเศษและข้อกำหนดของอุปกรณ์ต่างๆ

ความเข้ากันได้ทางชีวภาพดีเยี่ยม (ไทเทเนียมบริสุทธิ์)

ไทเทเนียมบริสุทธิ์นั้นปลอดสารพิษและไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ต่อเนื้อเยื่อของมนุษย์ อีกทั้งยังสามารถหลอมรวมเข้ากับเนื้อเยื่อของมนุษย์ได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์และวัสดุปลูกถ่าย

กระบวนการผลิตหน้าแปลนไทเทเนียม

การเตรียมวัตถุดิบ: ไทเทเนียมฟองน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงจะถูกสกัดจากแร่ไทเทเนียมเข้มข้นผ่านกระบวนการเพิ่มคุณค่า การคลอริเนชัน และการรีดิวซ์ จากนั้นนำไปหลอมหลายครั้งในเตาหลอมอาร์คสุญญากาศเพื่อผลิตแท่งไทเทเนียมที่มีองค์ประกอบสม่ำเสมอและมีสิ่งเจือปนต่ำ ซึ่งจะนำไปตีขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนหน้าแปลนต่อไป
การให้ความร้อนก่อนการขึ้นรูป: นำชิ้นงานหน้าแปลนไทเทเนียมใส่ลงในเตาอบอุณหภูมิสูงและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความยืดหยุ่นที่ดีสำหรับการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป
การขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป: ใช้กระบวนการตีขึ้นรูปอิสระหรือการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เพื่อตีขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นหน้าแปลน เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของวัสดุและความแข็งแรงของโครงสร้าง
การขึ้นรูปชิ้นงาน: ใช้เครื่องกลึง CNC เครื่องกัด และอุปกรณ์อื่นๆ ในการขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง เช่น การกลึง การเจาะ และการกัดพื้นผิวซีลบนชิ้นงานหน้าแปลน เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของขนาดและผิวสำเร็จของพื้นผิวซีล
การอบชุบความร้อน: นำหน้าแปลนที่ผ่านการแปรรูปแล้วเข้าเตาอบอ่อนสุญญากาศเพื่อทำการอบอ่อน เพื่อขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากกระบวนการผลิต ปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุ
การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบอย่างครอบคลุมผ่านการตรวจสอบความถูกต้องของขนาด การตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวการปิดผนึก การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกล ฯลฯ หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว จะทำการบรรจุและส่งออกจากโรงงานพร้อมแนบรายงานการตรวจสอบวัสดุและใบรับรองคุณภาพ

กระบวนการผลิตตัวยึดไทเทเนียม

การเตรียมวัตถุดิบ: ใช้ลวดหรือแท่งไทเทเนียมคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ และทำการปรับสภาพพื้นผิว (การดอง การขัด) เพื่อกำจัดคราบออกไซด์และสิ่งสกปรก
กระบวนการขึ้นรูป: หัวของสลักเกลียว สกรู ฯลฯ ขึ้นรูปด้วยกระบวนการขึ้นรูปเย็นหรือขึ้นรูปด้วยความร้อน และขนาดของแท่งโลหะจะถูกปรับด้วยกระบวนการดึงลวด ส่วนน็อตขึ้นรูปด้วยกระบวนการขึ้นรูปเย็นหรือกระบวนการกลึง
การประมวลผลเกลียว: ประมวลผลเกลียวด้วยกระบวนการรีดเกลียวหรือการตอกเกลียวเพื่อให้ได้เกลียวที่มีความแม่นยำและผิวเรียบ
การอบชุบด้วยความร้อน: นำชิ้นส่วนยึดเข้าเตาอบอ่อนสุญญากาศเพื่อทำการอบอ่อน เพื่อเพิ่มความเหนียวและความต้านทานต่อความล้า
การปรับสภาพพื้นผิว: ดำเนินการล้างกรด พ่นทราย ขัดเงา หรือเคลือบฟอสเฟตตามความต้องการ เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการประกอบ
การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบขนาด ตรวจสอบความถูกต้องของเกลียว ทดสอบความแข็ง ทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว จึงทำการบรรจุหีบห่อและส่งออกจากโรงงานพร้อมแนบรายงานการตรวจสอบคุณภาพ

กระบวนการผลิตชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึงขึ้นรูปตามสั่ง

การรับคำสั่งซื้อ: รับแบบร่างหรือตัวอย่างจากลูกค้า และชี้แจงรายละเอียดเกี่ยวกับขนาดผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพ วัสดุ การตกแต่งพื้นผิว และข้อกำหนดของแต่ละล็อต
การวางแผนกระบวนการ: จัดทำแผนเทคโนโลยีการประมวลผลโดยละเอียดตามความต้องการของลูกค้า และกำหนดอุปกรณ์การประมวลผล กระบวนการ และพารามิเตอร์ต่างๆ
การเตรียมวัตถุดิบ: คัดเลือกแผ่นไทเทเนียมหรือโลหะผสมไทเทเนียม แท่ง และวัตถุดิบอื่นๆ ที่ตรงตามข้อกำหนด และดำเนินการตัดและปรับสภาพเบื้องต้น
การผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูง: การประมวลผลและขึ้นรูปตามข้อกำหนดในแบบร่างโดยใช้เครื่องกลึง CNC, เครื่องกัด, เครื่องเจียร, การเจาะ, การเชื่อม และกระบวนการอื่นๆ
การอบชุบด้วยความร้อนและการปรับสภาพพื้นผิว: ดำเนินการอบอ่อนในสุญญากาศ การบ่มด้วยสารละลาย และการอบชุบด้วยความร้อนอื่นๆ รวมถึงการดอง การขัดเงา และการปรับสภาพพื้นผิวอื่นๆ ตามความจำเป็น
การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบความถูกต้องของขนาด การตรวจสอบรูปลักษณ์ การทดสอบประสิทธิภาพ ฯลฯ อย่างเข้มงวดตามข้อกำหนดในแบบร่างของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนด
การบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ทำความสะอาด เช็ดให้แห้ง และบรรจุผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน พร้อมแนบคำแนะนำในการผลิต รายงานการตรวจสอบวัสดุ และใบรับรองคุณภาพ

ช่องทางการสมัคร

อวกาศ

หน้าแปลนท่อส่งของเหลวสำหรับยานอวกาศ หน้าแปลนท่อส่งเชื้อเพลิงเครื่องยนต์อากาศยาน หน้าแปลนเชื่อมต่อระบบไฮดรอลิกของตัวเครื่องบิน อาศัยคุณสมบัติที่เบา แข็งแรงสูง และทนต่ออุณหภูมิสูง เพื่อให้สามารถปรับใช้กับสภาพแวดล้อมการบินที่รุนแรงได้

วิศวกรรมทางทะเล

หน้าแปลนท่อสำหรับแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง หน้าแปลนท่อสำหรับระบบจ่ายไฟของเรือ หน้าแปลนเชื่อมต่อท่อสำหรับอุปกรณ์ผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเล มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง

อุตสาหกรรมเคมี

หน้าแปลนทางเข้าและทางออกของเครื่องปฏิกรณ์เคมี หน้าแปลนท่อส่งกรด-ด่าง หน้าแปลนเชื่อมต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หน้าแปลนระบบท่อป้องกันการกัดกร่อน ทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างเข้มข้น ช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพและปลอดภัย

อุปกรณ์ทางการแพทย์

การตีขึ้นรูปข้อต่อเทียม สกรูยึดกระดูก อุปกรณ์ผ่าตัดแบบสั่งทำพิเศษ อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ฝังในร่างกาย ไทเทเนียมบริสุทธิ์มีคุณสมบัติเข้ากันได้ดีกับเนื้อเยื่อของมนุษย์และสามารถหลอมรวมได้ดีเพื่อส่งเสริมการรักษา

การผลิตอุปกรณ์ระดับไฮเอนด์

หน้าแปลนระบบไฮดรอลิกสำหรับเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำสูง หน้าแปลนท่อส่งของเหลวสำหรับหุ่นยนต์ หน้าแปลนท่อระบบเบรกสำหรับรถไฟความเร็วสูง มีความแม่นยำของมิติสูงและคุณสมบัติทางกลที่เสถียร ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการทำงานของอุปกรณ์

แหล่งพลังงานใหม่

หน้าแปลนท่อส่งอุปกรณ์พลังงานไฮโดรเจน หน้าแปลนท่อส่งของเหลวสำหรับอุปกรณ์การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม หน้าแปลนท่อส่งระบบระบายความร้อนของโรงไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความเสถียรสูง เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตและการใช้งานที่รุนแรงของอุตสาหกรรมพลังงานใหม่

ส่งคำถาม

ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชั่นระดับมืออาชีพด้านหน้าแปลน สลักเกลียว และชิ้นส่วนกลึงตามสั่งที่ทำจากไทเทเนียมและโลหะผสมไทเทเนียม บริษัท Baoji Yunjie สามารถจัดหาหน้าแปลนโลหะ สลักเกลียว ชิ้นส่วนกลึงตามสั่ง ท่อ แท่ง/ลวด แผ่น แถบ/ฟอยล์ เช่น ไทเทเนียม เซอร์โคเนียม นิกเกล อลูมิเนียม แทนทาลัม ทังสเตน โคบอลต์ ฯลฯ ให้แก่คุณได้ครบวงจร โปรดติดต่อเราได้เลย!